不銹鋼反應(yīng)釜的拋光方式與拋光質(zhì)量
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面,如電解拋光、機(jī)械拋光后,具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。反應(yīng)釜的內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進(jìn)行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽溶解,陽區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,能達(dá)到高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。